產(chǎn)品中心
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鎂鈣砂:
鎂鈣砂分為鎂白云石砂和白云石砂,系采用雜質(zhì)含量極低的白云石、菱鎂石為原料,經(jīng)輕燒、細(xì)磨、壓球,最終在一焦炭或重油為燃料的豎窯中,高溫煅燒而成。其顯微結(jié)構(gòu)的特點是:主晶相方鎂石和方鈣石之間形成直接結(jié)合,分布均勻。鎂白云石砂中,MgO形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò),方鎂石包圍方鈣啥;白云石砂中,CaO形成結(jié)晶網(wǎng)絡(luò),方鈣石包圍方鎂石。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)致密,氣孔少且小,抗?fàn)t外精煉渣侵蝕性能優(yōu)異。鎂鈣砂耐高溫性能、抗水化性能皆好,主要用于生產(chǎn)鎂鈣磚及不定型耐火材料,
鎂鈣磚:
鎂鈣磚系以鎂白云石砂或白云石砂、高純致密的鎂砂為原料,根據(jù)不同的使用環(huán)境設(shè)計CaO/MgO比,采用無水結(jié)合劑,在適宜的溫度下成型,高溫?zé)伞V破返挚範(fàn)t外精煉渣侵蝕的能力強,耐高溫性能好,并具有脫磷、脫硫、去除非金屬夾雜等潔凈鋼水的功能。產(chǎn)品廣泛地應(yīng)用在冶煉不銹鋼的AOD、VOD、GOR、CLU等冶煉裝置上。
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硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚系采用燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦為原料,通過精細(xì)配料制成。產(chǎn)品高溫性能好,抗熱震性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、有色冶煉等工業(yè)窯爐。
直接結(jié)合鎂鉻磚系采用雜質(zhì)含量低的高純鎂砂和優(yōu)質(zhì)鉻礦為原料,高壓成型并在1700℃以上的高溫下燒成。產(chǎn)品高溫性能好,抗冶金爐渣侵蝕能力強,廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金、有色冶煉等工業(yè)窯爐的主要部位。
半再結(jié)合鎂鉻磚和電熔在結(jié)合鎂鉻磚系采用部分或全部電熔鎂砂、電熔鎂鉻砂為原料,通過精細(xì)配料、高壓成型、超高溫?zé)?,產(chǎn)品直接結(jié)合率高、顆粒結(jié)合程度好,高溫體積穩(wěn)定性能好,高溫強度優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于RH、AOD、VOD等爐外精煉裝置以及有色冶煉的熔煉爐、吹煉爐和精煉爐上。
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鎂鋁磚QML-80以高純鎂砂QMS-97配加優(yōu)質(zhì)礬土制成,在制品基質(zhì)中形成鎂鋁尖晶石結(jié)合,高溫性能好,熱震穩(wěn)定性高。產(chǎn)品主要應(yīng)用于有色冶金的熔煉及玻璃窯的蓄熱室。
鎂鋁尖晶石磚以QSMJ系列以高純鎂砂和優(yōu)質(zhì)鎂鋁尖晶石砂為主要原料,主晶相為方鎂石和鎂鋁尖晶石,制品高溫性能好,熱震穩(wěn)定性更高,廣泛應(yīng)用于水泥窯的過渡帶、燒成帶;玻璃窯的蓄熱室以及石灰窯的煅燒帶等部位。
方鎂石復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A、QSMJ-5廣泛應(yīng)用于干法水泥窯的燒成帶,其中:復(fù)合尖晶石磚QSMGe-6A系用鎂鐵尖晶石砂和鉻鐵礦制作,產(chǎn)品耐水泥熟料侵蝕,工藝要點可以說是用鎂鐵尖晶石替換了一部分鎂鉻尖晶石,盡可能的發(fā)揮Fe2O3和Cr2O3的有益作用,通過Fe2O3的介入:不僅提高了產(chǎn)品掛窯皮的附著性,而且磚的結(jié)合組織發(fā)達(dá),耐結(jié)構(gòu)剝落性能優(yōu)異。
復(fù)合尖晶石磚QSMJ-5系用鎂鋁尖晶石替代了QSMGe-6A中的鉻鐵礦制成,從而實現(xiàn)了產(chǎn)品的無鉻化。產(chǎn)品掛窯皮性能顯著;通過調(diào)整MgO/Al2O3比,制品的抗熱震性能優(yōu)異、熱導(dǎo)率低,是干法水泥窯燒成帶的理想耐火材料。
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燒成鎂磚QMZ-91~QMZ-98系采用相應(yīng)MgO含量的一種或兩種優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料制成。MgO含量越高,燒成溫度越高,制品中方鎂石晶體間的直接結(jié)合程度高,氣抗侵蝕性能和耐高溫性能也就越好。以電熔鎂砂為原料制成的電熔在結(jié)合鎂磚:方鎂石結(jié)晶尺寸大、致密度高、顯氣孔率低,產(chǎn)品的高溫體積穩(wěn)定性、高溫強度和抗侵蝕性能更佳。
鎂質(zhì)磚廣泛應(yīng)用于煉鋼爐的永久襯;混鐵爐、鐵合金爐、有色冶煉爐的工作襯;石灰窯的預(yù)熱帶、冷卻帶以及玻璃窯的蓄熱室等。
QMZ-91L為低體密燒鎂磚,體積密度:2.75~2.80g/cm3,用于煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等工業(yè)窯爐的永久襯,具有輕質(zhì)、隔熱的功能,該產(chǎn)品為節(jié)能型鎂質(zhì)耐火材料。
QDMZ-98Z、QMZr-12A、QMZr-12B為以不同方式引入ZrO2的鎂磚,產(chǎn)品的高溫強度和抗熱震性能比電熔再結(jié)合鎂磚好。其中,Q DMZ-98Z主要用于石灰窯的煅燒帶;QMZr-12A、QMZr-12B主要用于玻璃窯的蓄熱室。
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鎂碳磚以電熔鎂砂(燒結(jié)鎂砂)和石墨為原料,以酚醛樹脂做結(jié)合劑,在適宜的溫度下成型,經(jīng)熱處理而成。為提高制品的抗氧化性和高溫強度,常加入金屬、碳化物等防氧化劑。鎂碳磚在高溫下使用時形成碳骨架結(jié)合,由于MgO與C不共溶,故保留了原有組分的優(yōu)良耐火性能,碳的熱傳導(dǎo)性好,熱膨脹系數(shù)低;與熔渣之間的潤濕角大,能有效地防止渣滲透,故不易發(fā)生熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落。大大改變了鎂質(zhì)耐火材料由于渣滲透引起的因變質(zhì)而結(jié)構(gòu)剝落這一致命弱點。鎂碳磚的這一系列特性,使其成為耐侵蝕、耐剝落、抗熱震性能優(yōu)異的理想爐襯材料。鎂碳磚用途廣泛,可用于煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包精煉爐等冶金工業(yè)窯爐。
采用Al2O3(剛玉、優(yōu)質(zhì)礬土熟料、均化礬土、紅柱石等)和MgO(電熔鎂砂、燒結(jié)鎂砂)以及石墨為原料制成的鋁鎂碳磚,耐鋼水沖刷;熱導(dǎo)率低,保溫性能好;具有適當(dāng)?shù)臍堄嗯蛎?,砌體整體性好。適用于鋼包包壁、包底的良好材料。
鎂鋁碳磚的性能介于鎂碳磚和鋁鎂碳磚之間,可用于鋼包渣線和包壁之間的過渡區(qū),也可用于鋼包包壁部位。
鋁碳化硅碳磚以Al2O3(剛玉、優(yōu)質(zhì)礬土熟料、均化礬土、紅柱石等)、碳化硅和石墨為主體原料,根據(jù)使用要求可以適當(dāng)加入抗氧化劑、添加劑等、產(chǎn)品抗鐵水渣侵蝕能力強,耐沖刷;抗熱震性能好。是鐵水罐、魚雷車等承載鐵水和進(jìn)行三脫處理的理想爐襯材料。
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鋁碳鋯滑板QHLTG系列主要以高純燒結(jié)氧化鋁、電熔鋯剛玉、鋯莫來石和碳等為原料,加入特種添加成分,經(jīng)特定的工藝制程。該產(chǎn)品具有耐侵蝕性好、抗熱震性優(yōu)良、對鋼種適應(yīng)性廣等優(yōu)點。產(chǎn)品主要用于大型鋼包及中間包上,在國內(nèi)某鋼廠300噸鋼包上使用,壽命達(dá)到3~4爐,最高可達(dá)7爐;在60噸中間包上使用,壽命達(dá)到12爐。
鋁碳水口QSLT系列主要以高純氧化鋁和碳為原料,加入酚醛樹脂做結(jié)合劑,以不燒生產(chǎn)工藝制成。該產(chǎn)品耐侵蝕性好、抗熱震性優(yōu)良。在國內(nèi)某鋼廠300噸鋼包上使用,上水口壽命達(dá)到20爐以上,下水口壽命3~4爐。
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鎂質(zhì)噴補料QB系列,主要采用優(yōu)質(zhì)或優(yōu)質(zhì)鎂砂、鎂白云石砂等為主要原料,確定顆粒級配并添加復(fù)合結(jié)合劑制成。產(chǎn)品附著率高,回彈率低;耐侵蝕、抗沖刷。其中,QB-1主要用于轉(zhuǎn)爐耳軸部位的噴補維護(hù);QB-3主要用于超高功率電爐渣線、熱點部位的噴補維護(hù);QB-5、QB-6主要用于RH爐浸漬管部位的噴補維護(hù)。